På forbindelsesstedet for strømudstyr, den udsatteKobberstrimmel sofT -stikvil gradvist blive sort og oxidere, hvilket forårsager modstanden mod svævning eller endda opvarmes og tænder. Overfladebehandlingsprocessen er designet til at tackle disse skjulte farer.
1. kamp naturlig korrosion
Kobber reagerer med ilt- og vanddamp i luften for at danne grundlæggende kobbercarbonat (kobbergrøn), især i fugtige eller svovlholdige miljøer såsom kystområder og kemiske planter. Efter overfladetin eller sølvbelægning kan det tætte metallag isolere luftkontakt og reducere oxidationshastigheden med mere end 90%. De målte data fra en bestemt substation viser, at modstanden for ubehandletKobberbløde stikøges med 15% efter 3 måneder, mens ændringen i tinbelagt kobberstrimmel i samme periode er mindre end 2%.
2. Sørg for glat strømstrøm
Oxidlaget på kobberoverfladen danner en isoleringsbarriere, hvilket øger kontaktmodstanden. Tinbelægningslaget har ikke kun god ledningsevne (resistivitet på ca. 0,012 Ω · mm ²/m), men kan også udfylde mikrohuller under boltkrimpning. Når strømmen passerer igennem, kan den behandlede overflade reducere kontakttab med 15% -20%, hvilket er afgørende for temperaturkontrol med høje strømindretninger, såsom nye energibatteripakker.
3. Forbedre svejsningens pålidelighed
HvisKobberfleksibelt stikskal svejses til installation, overfladefedt eller oxider kan forårsage virtuel svejsning. Kobberstrimler behandlet med syre pickling og passivering kan øge trækstyrken i loddeforbindelser med mere end 30%. Især inden for ultralydssvejsningsteknologi kan en ren overflade øge effektiviteten af lydbølgeenergioverførsel med 40%og undgå risikoen for "falsk svejsning".
4. blokering af elektrokemisk erosion
Når kobber kommer i kontakt med andre metaller (såsom aluminiumsterminaler), danner det et primært batteri i elektrolytmiljøet, der accelererer ioniseringen og opløsningen af kobber. Overfladebelægningen fungerer som en "barriere", der effektivt kan blokere elektronmigration. Den ti-årige sporingsrapport om tinbelagt kobberstrimmel i Automotive Electronic Control-enheder viser, at dens elektrokemiske korrosionshastighed kun er 1/8 af det med bare kobber.
Når man vælger den type belægning, er det nødvendigt at veje scenarierne: tinbelægning bruges i konventionelle miljøer (høj omkostningseffektivitet), nikkelbelægning bruges i meget ætsende miljøer (mere syre- og alkalimæssig resistent), og sølvbelægning anbefales til høje præcist instrumenter (med den laveste kontaktbestandighed).
