I færd med at producere barkobberfolie bløde stik, skal hvert link overvåges og kontrolleres strengt for at sikre produktkvalitet og stabilitet:
1. Kobberfoliedannelse: Det er nødvendigt at bruge stanseudstyr til at forme kobberfoliestrimlen til den krævede form i et enkelt stykke, og kobberfoliens tykkelse, bredde, længde og andre parametre skal kontrolleres strengt for at sikre ledningsevnen og mekanisk styrken af den bløde forbindelse.
2. Kobberfolieindsamling og sortering: Efter at kobberfolien er dannet, skal den screenes, klassificeres og sorteres for at sikre, at størrelsen og kvaliteten af hver kobberfolie opfylder kravene og derved sikre kvaliteten og stabiliteten af den bløde konnektor .
3. Kobberfoliesvejsning: I et miljø med lavt iltindhold svejses og smeltes de stablede kobberfolier, og enderne af kobberfolierne presses sammen for at danne terminaler. Efter at begge ender er svejset og presset sammen, dannes en blød kobberfolieforbindelse.
4. Blødt kobberfoliestikafkøling: Efter svejsning skal den afkøles i et miljø med lavt iltindhold for at sikre dets kvalitet og stabilitet. Hvis afkølingen ikke er tilstrækkelig, vil det direkte påvirke kvaliteten og stabiliteten af det bløde stik.
Materialet til fleksible konnektorer af nøgen kobberfolie er normalt T2 lilla kobber eller iltfrit kobber, med et tykkelsesområde på 0,05 mm til 0,3 mm. Kontaktoverfladen kan behandles med fortinning, sølvbelægning eller fornikling i henhold til brugerkrav for at forbedre dens ledningsevne og korrosionsbestandighed.